木工布袋除塵器系統采用慣性分離與過(guò)濾除塵相結合的工作原理，能處理高濃度的混合粉塵氣流，可分離5um以下的細微粉粒，是傳統旋風(fēng)除塵器的理想替代產(chǎn)品，采用鍍鋅板模塊化結構設計，美觀(guān)大方，濾袋采用材料，降低火災隱患，同時(shí)采用大流星電磁脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰技術(shù)，清灰，運行阻力低。

　　工作原理：

　　木工布袋除塵器由模塊式木工除塵器、主管道、分支管道、粉塵分離部分和卸灰裝置組成。工作中產(chǎn)生的粉塵在負壓的作用下經(jīng)支管道進(jìn)入主管進(jìn)入除塵器沉降室初次沉降，未沉降的細微粉塵隨氣流作用向上運行經(jīng)過(guò)濾袋二次過(guò)濾，根據粉塵濃度及粉塵量通過(guò)預先設定好的自動(dòng)脈沖清灰裝置對濾袋實(shí)施周期性噴吹，掉落的粉塵落入沉降室由卸灰裝置將收集的粉塵卸出。

　　對于大型木器加工企業(yè)的車(chē)間需布置恒壓沉降式網(wǎng)管布置，恒壓真空沉降輸送槽相當于恒壓真空室，主體采用鍍鋅板制作，標準模塊式結構，可便捷地根據需要加長(cháng)、縮短或分解，便于未來(lái)吸塵管網(wǎng)的改造，能長(cháng)遠適應生產(chǎn)工藝及吸塵風(fēng)量變化的需求。

　　系統運行時(shí)，粗重料塊及大部分粉料將沉降至權底，由內罝的刮板式輸送機排出權外，而經(jīng)主管道進(jìn)入除塵器的則是少量輕細粉塵，可減輕除塵器的工作負荷，延長(cháng)使用壽命。

　　輸送槽內所產(chǎn)生的恒壓真空，可使與之連接的每條吸塵分支管都能獲得均勻的壓力，從而每個(gè)吸塵口的吸塵風(fēng)速。

　　木工布袋除塵器適用于大型木器加工車(chē)間等吸塵風(fēng)量易發(fā)生較大變動(dòng)或生產(chǎn)工藝易發(fā)生變化的需求。

　　木工布袋除塵器使用工況：

　　適用于各種木器廠(chǎng)、家具廠(chǎng)、木地板廠(chǎng)、木工板廠(chǎng)等的四面刨、砂光機、鋸切機、剖片機、棒磨機等各種木工機械設備產(chǎn)生的實(shí)木刨花、人造板顆粒、木質(zhì)纖維、粉塵的收集。

　　木工布袋除塵器能的分離木工機械產(chǎn)生的粉塵。原來(lái)在我們的木工廠(chǎng)中很少看見(jiàn)，但是現在大部分的木工產(chǎn)品制作企業(yè)凡是產(chǎn)生粉塵的木工機械都安裝了布袋除塵器。對于操作工人工作環(huán)境空氣的質(zhì)量起到非常重要的作用，一般木工布袋除塵器的濾料就是合成纖維、纖維織成的布或氈。除塵質(zhì)量的關(guān)鍵就在于這當中的濾料。而木工布袋除塵器的工作原理其實(shí)很簡(jiǎn)單，除塵器工作時(shí)，隨著(zhù)過(guò)濾的不斷進(jìn)行，濾袋外表的積塵逐漸增多，除塵器的阻力亦逐漸增加。當達到設定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰指令，將濾袋外表面的粉塵下來(lái)，并落入灰斗，然后再打開(kāi)排氣閥使該室恢復過(guò)濾。經(jīng)過(guò)適當的時(shí)間間隔后除塵器再次進(jìn)行下一室的清灰工作。木工袋式除塵器主要由上箱體(凈氣室)、中箱體(塵氣室)、灰斗、脈沖清灰系統、濾袋、濾袋骨架、進(jìn)出風(fēng)口、壓差計、檢修人孔、卸灰裝置、和pLc控制儀等組成。其工作原理為：木工袋式除塵器在風(fēng)機動(dòng)力的牽引下，除塵器內部、除塵管道及除塵罩口處形成負壓環(huán)境，使揚塵點(diǎn)的粉塵在壓差作用下進(jìn)入除塵器，氣流通過(guò)除塵濾袋過(guò)濾，粉塵被截留在布袋表而，通過(guò)pLc控制儀有規律地向脈沖閥輸入脈沖信號，壓縮氣體的高壓風(fēng)將粘附在濾袋表而的粉塵噴吹下來(lái)收集到積灰斗內，從而達到同收粉塵的目的，處理后的干凈氣體經(jīng)除塵風(fēng)機從煙囪排出。